2025年，蒲白矿业紧扣降本增效主线，聚焦机电设备全流程管理，以“精打细算”作为核心运算符，将“四种经营理念”与“四制”管理法深度融合，在源头管控、过程推进、协同联动中精准发力，持续提升设备综合效能，为企业
设备选型是节支降耗的“源头关口”，差之毫厘便可能造成巨额浪费。在建庄矿业4-2404工作面建设前期，矿业公司充分挖掘机电设备管理潜能，开启“算法”模式，将“四种经营理念”贯穿技术论证、参数审核、招标议价全流程。结合以往综采设备使用经验，依照高端装备评价标准，与西安科技大学专业团队及国内一线厂商进行多次技术论证。
最终，在完成设备参数审核、招标、配套等全流程工作基础上，成功优化设备选型10项，较3.27亿元的计划招标资金节约4180.68万元；液压支架单价从“十三五”期间的1.856万元/吨降至2025年的1.393万元/吨，在大幅节支的同时，为工作面安全高效开采筑牢了设备根基。
节支降耗既要算得精，更要控得严。在所属煤矿运营公司2套履带式全液压千米定向钻机及配套水力压裂设备购置及安装使用过程中，蒲白矿业将“四制”管理法细化分解，各生产部室构建“部署—推进—督办—验收”的闭环管理体系。安排专人对项目进度进行督办跟进，对滞后环节进行统筹协调解决。
通过全流程精准管控，设备投用时间较计划提前15天，为灾害治理工程争取了时间，累计提前施工5400米，创造直接效益690万元，用高效管控算好了实实在在的“时效账”。
为盘活内部资源、拓宽节支路径，蒲白矿业主动打破各单位间的协作壁垒，引导老区企业向维修服务转型创收。通过定期组织协调会议、开展维修技术提升培训等方式，搭建起机电设备修理共享平台，精准解决一线年，仅机电设备内部修理一项，热电公司、铁运公司分别创收411.1万元、78.22万元，实现内部机电设备修理由“无”到“有”的突破。不仅助力老区企业摆脱经营困境、实现治亏创效，更推动形成“自主修理+多元发展”的经营新格局，齐心算精了共赢“协同账”。（王西贝）
